پوشش امولسیونی
گونه ای پوشش محافظتی تک جزئی به رنگ مشکی می باشد که برای جلوگیری از نفوذ املاح و یون های مخرب شیمیایی موجود در خاک روی مقاطع بتنی پیش از مدفون شدن اجراء می شود.پس از خشک شدن ، الاستیسیته زیاد و چسبندگی قابل توجهی به سطوح مورد اجرا دارد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D 2939
IS : 9862-1918

خواص و اثرات


تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب دارد و پس از خشک شدن هرگز در آب حل نخواهد شد .
پس از خشک شدن یک لایه الاستیک و قابل انعطاف روی مقاطع به جای می گذارد .
قابلیت اجراء در دمای 5+ تا 70+ درجه سانتیگراد
پس از اجراء افتادگی و شره ندارد
فاقد حلالهای نفتی و غیر قابل اشتعال
چسبندگی زیاد به سطوح فلزی و بتنی
مقاوم در برابر نمک ها ، یون کلر و سولفات ها
سهولت و سرعت اجرا


موارد کاربرد


محافظت از سطوح بتنی و فلزی
عایق کاری دیوار حائل ، زیر زمین ها و تونل ها
پوشش فونداسیون ها و سطوحی که با خاک یا یون های مخرب بتن در تماس می باشند .


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد استفاده حدود نیم الی یک کیلوگرم پوشش امولسیونی برای پوشش یک متر مربع کفایت می کند.

روش مصرف

در صورت انتخاب این ماده برای پوشش سطوح بتنی ، ابتدا پوشش امولسیونی را با مقادیر مساوی آب رقیق نموده و یک لایه بصورت پرایمر بر روی سطح اجراء نمائید ، پس از خشک شدن پرایمر ، زمانی که دست به سطوح نچسبد پوشش امولسیونی را روی سطح آماده شده به وسیله برس یا جاروی پلاستیکی یا ماله اجراء نمائید.

توجه

از پوشش امولسیونی می توان به جای قیرگونی هم استفاده نمود به این ترتیب که پس از اجرای پرایمر ابتدا پوشش امولسیونی را روی سطح اجراء نموده و یک لایه گونی با منافذ درشت روی آن قرار می دهیم و مجدداً روی گونی را با پوشش امولسیونی پوشش می دهیم ، مراحل فوق را می توان تا سه لایه ادامه داد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ
وزن مخصوص: gr/cm3 1/28
رنگ : مشکی
قابلیت انحلال : تا پیش از خشک شدن در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، سرما ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
احتیاط : یخ زدگی در زمان انبار داری یا پیش از خشک شدن در زمان مصرف باعث افت کیفی چشمگیری خواهد شد .
نوع بسته بندی : سطل 20 کیلوگرمی

ترمیم کننده ویژه

نوعی ملات آماده پودری بر پایه سیمان می باشد که به واسطه وجود چسب بتن در ساختار خود ، علاوه بر قدرت چسبندگی بسیار زیاد به انواع سطوح و مصالح مخصوصاً بتن امکان نفوذ ناپذیر نمودن مقطع مورد کاربرد را نیز فراهم می آورد و
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C928-05 , ASTM C1583-04
ASTM C39 , BS EN 12637-3
BS EN 12636 , ASTM C1583

خواص و اثرات


چسبندگی فوق العاده زیاد به انواع مصالح
قابل ارائه در رنگ های مختلف
بدون انقباض
مقاوم در مقابل سیکل های یخبندان و ذوب
قابلیت آب بندی و نفوذ ناپذیر سازی سطوح
سهولت اجراء


موارد کاربرد


تسطیح و ترمیم سطوح متخلخل
پر نمودن حفره میان بولت ها
زیرسازی کف و دیوارها قبل از نصب پوششی جدید
قابل استفاده در سطوحی که در تماس مستقیم با آب هستند .
تسطیح ناهمواریهای ناشی از خطا در قالب بندی
ماهیچه کشی در سازه های آبی


میزان مصرف

میزان مصرف ترمیم کننده ویژه بسته به میزان تخلخل و ناهمواری سطوح مورد اجراء برای پوشش 1 متر مربع به ضخامت 1 میلیمتر حدود 1/5 الی 2 کیلوگرم می باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد وغبار و ذرات سست گرددسه پیمانه پودر ترمیم کننده بتن را با یک پیمانه آب داخل یک همزن ریخته و تا بدست آمدن خمیری همگن عمل اختلاط را ادامه می دهیم  ابتدا سطوح زیر کار را می بایست مرطوب نمود ، نهایتاً ملات آماده شده را بوسیله ماله یا کاردک روی سطوح مرطوب شده اجراء نمائیم.

توجه 1: همیشه آن مقدار پودر را با آب مخلوط نمائید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد.
توجه 2: پس از نیمه خشک شدن ملات اجراء شده ، کلیه سطوح را تا 24 ساعت با اسپری نمودن آب مرطوب نگه دارید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص:gr/cm3 1/5
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

ابر روان کننده و کاهنده آب
جدیدترین گونه مواد کاهنده آب و افزاینده کارایی بتن ، با بنیان شیمیایی پلی کربوکسیلات یا پلی کربوکسیلات اسید می باشد .

Tip 1برای ساخت بتن های پر مقاومت و خود تراکم پذیر طراحی و تولید شده است
Tip 2ابر روان کننده و کاهنده آب با زمان حفظ اسلامپ ( کارایی ) 60 الی 90 دقیقه
Tip 3ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ ( کارایی ) 90 الی 150 دقیقه
Tip 4 ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ 6 ساعت

با استانداردهای زیر مطابقت دارد :

ASTM C494 TYPE F, ASTM C1017

ASTM C494 TYPE G, AS 1478.1.2000

 

زودگیر شات کریت
گونه دیگری از مواد افزودنی بتن است که به دو صورت مایع و پودری عرضه می گردد و باعث تسریع واکنش هیدراسیون و افزایش روند سخت شدن بتن یا ملات می گردد.


با استانداردهای زیر مطابقت دارد:

ASTM C1141 , ASTM C1398
ASTM C1436 , ASTM C827

خواص و اثرات

تسریع در زمان گیرش

حصول مقاومت بالاتر در زمان کوتاهتر

کاهش زمان لازم جهت نگهداری و محافظت از بتن

افزایش دمای هیدراسیون

جلوگیری از یخ زدگی بتن

افزایش چسبندگی بتن
 

غیر قابل اشتعال است .
 

موارد کاربرد

بتن پاشی یا شات کریت

بتن ریزی در سطوح شیب دار

قابل استفاده در محل هایی که امکان قالب بندی وجود ندارد.

انجام کارهای ترمیمی در سازه های بتنی

لاینینگ کانال ها و تونل ها

بتن ریزی در هوای سرد

تسریع زمان باز نمودن قالب ها




میزان مصرف
برحسب عیار بتن ، زمان گیرش لازم و دمای محل اجرا و توصیه به مصرف 2 الی 7 درصد وزن سیمان می گردد که برای بدست آوردن میزان دقیق مصرف ، انجام آزمون های کارگاهی الزامی است.


روش مصرف
زودگیر شات کریت پودری را می بایست با اجزاء خشک بتن مخلوط نمائیم ، سپس آب مصرفی در محل خروج مصالح به مخلوط خشک افزوده می شود زودگیر شات کریت مایع می بایست پس از آماده شدن بتن به مخلوط افزوده شود و پس از اختلاط کامل سریعاً عملیات بتن ریزی یا شات کریت را انجام دهیم.
چگونگی انتخاب
انتخاب زودگیر پودری و مایع به نحوه اختلاط این مواد با بتن و نوع دستگاه شات کریت بستگی دارد.
برای دستگاه شات کریت پودری نوع پودری و برای دستگاه شات کریت مایع نوع مایع مناسب است.
برای پاشش یا تسریع گیرش ملات هم ، نوع مایع سازگاری بیشتری دارد.


نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص پودری gr/cm3: 0/8
وزن مخصوص مایع gr/cm3: 1/12
رنگ نوع پودری : سفید
رنگ نوع مایع : زرد
یون کلر : ندارد

 PH پودری : 12

PH مایع : 10

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما ،رطوبت ،یخبندان ، تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 20 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

 

واتر استاپ P.V.C
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات


انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد.



موارد کاربرد


جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی



انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری واتر استاپ مشخص خواهد شد. برای ارتفاع های کم ، واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع P.V.C
وزن مخصوص : gr/cm3 1/3
رنگ : زرد ، آبی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل 375٪
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل 370٪
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی  ShoreA:  70
نقطه انجماد : 40 -  درجه سانتیگراد




روش نصب

واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن مورد استفاده قرار می گیرند که نیمی از آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نکنید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتورها را به گیره ببندیم . برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید.
 

مکمل بتن
گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد. برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده می شود . این ماده علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ پذیری بتن می گردد.
مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است:

میکروسیلیس
نسل جدید فوق روان کننده
واترپروف
کاتالیزور
فیلرهای پرکننده
الیاف پلیمری



اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.
DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4
DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2
BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 8
ASTM C1202 - 05

خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

رفع نفوذپذیری بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن

سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند

امکان کاهش آب اختلاط بتن

کاهش هزینه های ساخت بتن

امکان حمل بتن در مسافت های طولانی

افزایش مقاومت فشاری حدود 30 الی 70 درصد

کاهش میزان مصرف سیمان

امکان جایگزینی سیمان تیپ 2 با تیپ 5

جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی

افزایش مقاومت فرسایشی

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر

 بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
ساخت بتن تصفیه خانه ها



میزان مصرف
بسته به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد. اما این میزان حدود 3 الی 7 درصد وزن سیمان خواهد بود.

روش مصرف

مکمل بتن را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود.

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن

در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد.


توجه : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 30٪ کاسته شود  و نسبتc/W در محدوده /0 الی 0/35 لحاظ گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر
وزن مخصوص :  gr/cm3    1/4
رنگ : قهوه ای تیره و سفید
0/5 +ـph:8/5
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات


مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل 20 و 25 کیلوگرمی و کیسه 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً بادفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
 

کیورینگ
نگهداری صحیح از بتن پس از اتمام عملیات بتن ریزی یکی از عوامل مهم و اثر گذار در افزایش کیفیت نهایی بتن است .
ماده کیورینگ با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح بتن علاوه بر انعکاس بخش عمده ای از تابش نور خورشید و جلوگیری از بالا رفتن دمای سطح ، از تبخیر سریع آب بتن جلوگیری به عمل می آورد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM C309 , BS 7542 , AASHTO M148
BS 8110 PART 1  ACI 308
ASTM C156 ASTM C171

خواص و اثرات

ایجاد لایه غیر چرب
عدم جلوگیری از پیوستگی لایه های بتنی
جلوگیری از تبخیر سریع و زود هنگام آب بتن
عدم نیاز به آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن
حفظ رطوبت و حرارت لازم برای تداوم واکنش هیدراسیون
جلوگیری از انقباض و ترک های ناشی از خشک شدن سریع بتن
عدم تأثیر منفی بر روی سطح بتن و رنگ آن
جلوگیری از پوسته شدن سطح بتن
کاهش نفوذپذیری سطحی بتن


موارد کاربرد

بتن ریزی در مناطقی که در معرض تابش شدید نور آفتاب می باشند.
بتن ریزی در مناطق بادخیز و در معرض جریان باد
اجرای بتن در مناطقی که امکان آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن محدود می باشد.
بتن ریزی در مناطق گسترده و وسیع


میزان مصرف

بسته به شدت وزش باد و میزان رطوبت و دمای محیط  ، میزان مصرف حدود 150 الی 200 گرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

اجرای کیورینگ در سطوح باز می بایست به محض اتمام بتن ریزی یا همزمان با بازنمودن قالب ها انجام پذیرد و در صورت به تأخیر افتادن لازم است ابتدا سطح بتن آب پاشی و اشباع شود و بعد از آن کیورینگ اجراء گردد .

برای ضخیم تر بودن فیلم اجراء شده روی سطح بتن و ممانعت از گسستگی فیلم کیورینگ که ناشی از فشار بخار رخ می دهد بهتر است پاشش کیورینگ روی سطح در دو مرحله و با فواصل حدود نیم الی یک ساعت انجام پذیرد.

با توجه به دمای هوا و شدت وزش باد می توان هر کیلوگرم مایع کیورینگ را با حدود 300 الی 500 سی سی آب مخلوط نموده و مورد استفاده قرار داد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص  gr/cm3 1/3
رنگ : عسلی و نقره ای
 PH :7/5
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد ( BS 5075
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 25 کیلوگرمی
توجه : قبل از هرگونه اجرای مجدد بتن و به منظور حفظ یکپارچگی بتن ، باقی مانده فیلم کیورینگ را روی سطح بتن به وسیله شستشو با آب پاک نمائید.
 

آنی گیر
نوعی ماده آب بند کننده فوری بر پایه سیمان می باشد که پس از مخلوط شدن با آب خمیری قدرتمند برای انسداد آنی نشت های پر فشار می سازد با استاندارد   ASTM C928-05 مطابقت دارد.
خواص و اثرات

فاقد یون کلر

پایدار و دائمی

سهولت اختلاط با آب

بدون انقباض و ترک خوردگی

گیرش سریع

چسبندگی عالی به انواع مصالح مخصوصاً بتن ، سنگ و آجر

حفظ کیفیت به عمر سازه مورد کاربرد

سمی نیست و در تماس با آب آشامیدنی قابل کاربرد است .

امکان بهره برداری سریع از سازه ها



موارد کاربرد

قطع آنی نشت آب بتن یا سنگ در محل درزها و مجاری عبور آب

تونل ، سد و مخازن

چاله آسانسور

منهول ها و ولوپیت ها

زیر زمین و سازه های مدفون



میزان مصرف

بر اساس ابعاد مقاطع در حال نشت و لحاظ نمودن وزن مخصوص ماده قابل محاسبه می باشد .

روش مصرف

درز بتن یا سنگ را به شکل  v باز کنید و قبل از اجرای آنی گیر ، سطح را عاری از هرگونه مواد سست و زائد گردانید.
پر کردن درز را از سطوح مجاور به سوی مرکز نشت انجام دهید . بعد از پرکردن کامل درز و رفع نشت ، آن را با بتن یا سنگ هم سطح نمائید ، در قسمت هایی که فشار زیادی وجود دارد از یک لوله باریک جهت زهکشی استفاده کنید و سپس حول آن را با آنی گیر رفع نشت نمائید . در پایان لوله را برداشته یا ببرید و موضع باقیمانده را به روش فوق آّب بندی نمائید.

توجه 1: همیشه آن مقدار از پودر آنی گیر را با آب مخلوط کنید که در مدت زمان کمتر از 20 ثانیه مورد استفاده قرار گیرد.

توجه 2: بهترین روش اختلاط پودر آنی گیر با آب استفاده از دست ( با دستکش ) می باشد.

نکات ایمنی

این ماده قلیایی می باشد بنابراین از دستکش و عینک هنگام اجرا استفاده نمائید و در صورت تماس با چشم از آب زیادی برای شستشو استفاده نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص ظاهری :   1/16gr/cm3
وزن مخصوص خمیری :  1/99gr/cm3
رنگ : خاکستری
PH: 11
زمان گیرش : 20 الی 30 ثانیه

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در جای خشک دور از رطوبت و دمای بالا
نوع بسته بندی : سطلهای 5 و 10کیلوگرمی و
کیسه 20 کیلوگرمی

پوشش امولسیونی
گونه ای پوشش محافظتی تک جزئی به رنگ مشکی می باشد که برای جلوگیری از نفوذ املاح و یون های مخرب شیمیایی موجود در خاک روی مقاطع بتنی پیش از مدفون شدن اجراء می شود.پس از خشک شدن ، الاستیسیته زیاد و چسبندگی قابل توجهی به سطوح مورد اجرا دارد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D 2939
IS : 9862-1918

خواص و اثرات


تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب دارد و پس از خشک شدن هرگز در آب حل نخواهد شد .
پس از خشک شدن یک لایه الاستیک و قابل انعطاف روی مقاطع به جای می گذارد .
قابلیت اجراء در دمای 5+ تا 70+ درجه سانتیگراد
پس از اجراء افتادگی و شره ندارد
فاقد حلالهای نفتی و غیر قابل اشتعال
چسبندگی زیاد به سطوح فلزی و بتنی
مقاوم در برابر نمک ها ، یون کلر و سولفات ها
سهولت و سرعت اجرا


موارد کاربرد


محافظت از سطوح بتنی و فلزی
عایق کاری دیوار حائل ، زیر زمین ها و تونل ها
پوشش فونداسیون ها و سطوحی که با خاک یا یون های مخرب بتن در تماس می باشند .


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد استفاده حدود نیم الی یک کیلوگرم پوشش امولسیونی برای پوشش یک متر مربع کفایت می کند.

روش مصرف

در صورت انتخاب این ماده برای پوشش سطوح بتنی ، ابتدا پوشش امولسیونی را با مقادیر مساوی آب رقیق نموده و یک لایه بصورت پرایمر بر روی سطح اجراء نمائید ، پس از خشک شدن پرایمر ، زمانی که دست به سطوح نچسبد پوشش امولسیونی را روی سطح آماده شده به وسیله برس یا جاروی پلاستیکی یا ماله اجراء نمائید.

توجه

از پوشش امولسیونی می توان به جای قیرگونی هم استفاده نمود به این ترتیب که پس از اجرای پرایمر ابتدا پوشش امولسیونی را روی سطح اجراء نموده و یک لایه گونی با منافذ درشت روی آن قرار می دهیم و مجدداً روی گونی را با پوشش امولسیونی پوشش می دهیم ، مراحل فوق را می توان تا سه لایه ادامه داد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ
وزن مخصوص: gr/cm3 1/28
رنگ : مشکی
قابلیت انحلال : تا پیش از خشک شدن در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، سرما ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
احتیاط : یخ زدگی در زمان انبار داری یا پیش از خشک شدن در زمان مصرف باعث افت کیفی چشمگیری خواهد شد .
نوع بسته بندی : سطل 20 کیلوگرمی
 

چسب کاشی پودری

این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته ، پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود .
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خواص و اثرات


قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای 30ـ الی مثبت 120+ درجه سانتی گراد

دارای ثبات کیفیت می باشد.


موارد کاربرد


نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماس هستند.


میزان مصرف

بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی  حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.

توجه 1:  دقت داشته باشید که می بایست حداقل 60٪ پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه 2:  پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30  دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص:  gr/cm3 1/25
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 20 کیلوگرمی


 

ضد یخ بتن بدون کلراید

( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد . بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد و با استانداردهای زیر مطابقت دارد :

 

BS EN 480-2 , ACI 306 R , ASTM C494 TYPE C

BS 5075 , ISIRI 2930 , ASTM C827

 

خواص و اثرات

تشدید حرارت زائی بتن

 

افزایش سرعت هیدراسیون

 

کاهش نقطه انجماد بتن

 

تسریع زمان گیرش اولیه

 

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

غیر قابل اشتعال است .

 

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان

 

امکان بتن ریزی در محدوده دمای 5 الی 15- درجه سانتیگراد

 

انجام کارهای ترمیمی و ساخت ملات در هوای سرد و یخبندان

 

روش مصرف

 

هنگام بتن ریزی در هوای سرد به نکات زیر توجه فرمایید:

سطح قالب ها و آرماتورها را از آب ، برف و یخ بزدائید .

در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد.

دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.

در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.

در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.

هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه نمائیم .

درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک میکسر ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .

درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.

استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند ، بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از 5+ درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگراد کمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع

1/2gr/cm3وزن مخصوص :

رنگ : زرد شفاف

(BS 5075یون کلر : ندارد.کمتر از استاندارد

قابلیت انحلال : در آب

 

ملاحظات

 

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

 

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .

طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :

ASTM  C1107

خواص و اثرات

پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد

بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن

بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده

سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء

کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه

سهولت اختلاط  با آب و حصول روانی مطلوب

 
موارد کاربرد

پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها

اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها

امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها

پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها

زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

میزان مصرف

با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر

رنگ : خاکستری

وزن مخصوص : gr/cm3   0/05±2/35

یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

 

پودرآب بندی X-2000
ترکیبی دو جزئی ، شامل یک جزء پودری پایه سیمانی و دیسپرسیون پلیمری و عاری از حلال است که پوشش بدون درز بر روی سطح تشکیل می دهد و دارای خاصیت ایجاد پل بر روی ترک می باشد .

خواص و اثرات


قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود

عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست

اجرای آسان و مقرون به صرفه

بدون نیاز به پرایمر بر سطح مرطوب تشکیل باند می دهد.

قابلیت ایجاد پل ترک ها تا1/5میلیمتر

به بتن اجازه تنفس می دهد .

قابلیت تحمل بار ترافیکی سبک را دارد.

مقاوم در برابر سایش ، فرسودگی مکانیکی و همچنین نمک های یخ زدائی

دارای انعطاف پذیری دائمی

در برابر دی اکسید کربن ایجاد سد می نماید .

در برابر آب های مهاجم بتن مطابق استاندارد DIN4030 مقاوم است

خاصیت ازدیاد طول بیش از 80٪  دارد .

مقاوم در برابر اشعه UV

مقاوم در برابر سیستم پوششی به عنوان لایه نهایی

قابل پوشش دهی با ملات های سخت یا منعطف و انواع رنگ ها و پوشش ها

تحمل فشار مثبت آب تا 7 بار و فشار منفی آب تا 1/5 بار


موارد کاربرد


آب بندی سطوح داخلی در مقابل نفوذ رطوبت از خارج

به عنوان مثال آب بندی پارکینگ های زیر زمینی ، انبارها ، کانتینرها ، مخازن آب و فاضلاب ، آب دریا، مخازن کودهای مایع ، لوله ها ، اتاق های با رطوبت بالا ، بالکن ها ، سقف و استخر
آب بندی سطح زیر کاشی ها در اتاق های در معرض رطوبت که مقاومت طولانی در مقابل نفوذ آب مد نظر است مانند حمام ، آشپزخانه و بالکن


میزان مصرف

حداقل ضخامت فیلم خشک لایه اعمال شده پودر آب بند X 2000 برای سطوح در معرض رطوبت و بدون فشار آب 2 میلیمتر و و در صورت وجود فشارآب 2/5 میلیمتراست ، برای سطوح ناصاف به مواد بیشتری جهت حصول ضخامت مورد نظر نیاز می باشد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جزءA  مایع ، جزء B پودر
رنگ : جزء A رنگ بندی متفاوت ، جزء B سفید و خاکستری

نسبت اختلاط وزنی: 5 جزء پودری + 2 جزء مایع
نسبت اختلاط حجمی: 5 جزء پودری + 3 جزء مایع
زمان اختلاط : 2 تا 3 دقیقه
زمان ماندگاری پس از اختلاط : 60 دقیقه در دمای 20 درجه و رطوبت نسبی 60٪
حداقل ازدیاد طول تحت کشش : 42٪
عدد مقاومت در مقابل پخش بخار : در حدود 1000 میکرون

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محیط خشک و دور از تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : سطل های 8 و10 و 20 کیلوگرمی و کیسه 20 کیلوگرمی

نفوذ گر پودری
پیشرفته ترین گونه از مواد آب بند کننده کریستال ساز با قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن می باشد که برای آب بندی و محافظت بتن در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی مخرب کاربرد دارد.
پس از اجرا روی سطح بتن طبق قانون لوله های موئین و با مکانیزم اسمزی به داخل بتن نفوذ نموده و با آهک آزاد و رطوبت موجود واکنش داده و تمامی ترکها و لوله های موئین را با ساخت کریستالهای سوزنی پر می کند و بتن را در برابر نفوذ آب ، یون های مخرب ، مواد شیمیایی موجود در انواع فاضلاب و آب دریا مقاوم می سازد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

CRD C48 37 , ASTM C39
AASHTO C457 , ASTM C267 - 76


خواص و اثرات

قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن

تشکیل بافت یکنواخت بتن

محافظت بتن و آرماتور در برابر خوردگی

نفوذ ناپذیر سازی کلیه مقاطع بتنی

عدم جلوگیری از تنفس بتن

مقاومت در محیط های با PH ،3 الی 11

سرعت و سهولت اجرا

سمی نبوده و قابل کاربرد در تماس با آب آشامیدنی است


موارد کاربرد

محافظت و آب بندی سازه های ذیل :

تصفیه خانه های آب و فاضلاب

مخازن آب آشامیدنی و سپتیک ها

تونل ها , منهول ها و ولوپیت ها

سازه های زیر زمینی و فونداسیون ها

پارکینگ ها و استخر ها

کانال های انتقال آب

رفع نشت درزهای اجرایی و درزهای سرد

رفع نم زدگی سطوح بتنی



نحوه اختلاط

مقدار 25 کیلوگرم پودر نفوذگرپودری را با 6/5 تا 7 لیتر آب مخلوط نمایید تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل میکس را ادامه دهید.

توجه 1:  برای شروع عملیات اختلاط , پودر را به آب اضافه کنید و از همزن برقی برای اختلاط استفاده شود.
توجه 2: همیشه آن میزان پودر را با آب مخلوط نمائید که نهایتاً تا 30 دقیقه مورد مصرف قرار بگیرد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص :  gr/cm3  1/09
رنگ : خاکستری
یون کلر : ندارد
مقاومت فشاری : طبق استاندارد ASTM C 39

بعد از 28 روز بیشتر از 5٪ مقاومت فشاری بتن افزایش می یابد .
میزان نفوذ آب : طبق استاندارد CRD-C-48-73  بعد از 28 روز کمتر از 10(-13)× 1.9سانتی متر بر ثانیه


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی


روش اجراء

سطوح بتنی قبل از اجراء می بایست تمیز و عاری از هرگونه ذرات سست , گرد و غبار , رنگ , پرایمر یا پوشش های دیگر گردد , در صورتیکه از روغن سوخته برای قالب بندی استفاده شده یا بتن صیقلی باشد می بایست سطح بتن با استفاده از برس های سیمی برقی یا سندبلاست یا واتربلاست مضرس و تمیز شود.
کلیه سطوحی را که مواد نفوذگر بر روی آنها اجراء خواهد شد با استفاده از آب شیرین مرطوب نمایید ، نفوذگر پودری را بوسیله برس با الیاف ضخیم روی سطح اجراء نمائید.
دقت بفرمائید تمام سوراخ ها و خلل و فرج روی سطح کاملاً با مخلوط در تماس قرار بگیرند ، بعد از دو نم شدن لایه اول، لایه دوم را اجراء نمائید و پس از دو نم شدن لایه دوم کلیه سطوح را با اسپری نمودن آب به مدت 48 ساعت مرطوب نگه دارید ( این کار به نفوذ بهتر و بیشتر کمک می کند)

آب بندی ترک ، درزهای سرد و مقاطع کرمو

به منظور آب بندی درزهای اجرایی و درزهای سرد و ترک های بزرگتر از 0/25 میلیمتر , ابتدا تا رسیدن به 25 میلیمتر پهنا و 35 تا 50 میلیمتر عمق , درزها را به شکل V باز کنید سپس 1 کیلوگرم پودر نفوذگر پودری را با 400 گرم کوارتز و کمی آب مخلوط نموده و خمیر بتونه حاصل شده را در درزها یا مقاطع کرمو ، اجراء فرمائید .

توجه : مرطوب نگه داشتن مقاطع مرمت شده با خمیر بتونه تا مدت زمان 24 ساعت الزامی است .

میزان مصرف

میزان مصرف نفوذگر پودری در هر متر مربع 800 گرم الی 1/2 کیلوگرم می باشد.

نکات ایمنی

در زمان اجراء از دستکش و عینک و لباس کار استفاده نمائید .
در صورت تماس با چشم ها یا پوست از آب برای شستشو استفاده بفرمائید.

اسپیسر
اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.

برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود، این محصولات به صورت های بتنی، فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت


طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند:

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است .

اسپیسرهای متوسط

برای پوشش بتن جهت میلگردها با قطرمتوسط از این نوع اسپیسر استفاده می شود .

اسپیسرهای سنگین

 از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردها با قطر بالاتر از استفاده می شود .


طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند.
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند  همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود، وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی محدود شوند.

اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند.

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها ، دیواره ستون ها ، دیواره فونداسیون ، قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .



اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 30-100 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100 میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد ، لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد.

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است.
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است .
دوبل برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد.
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد.
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد.
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد.
 

پوشش امولسیونی
گونه ای پوشش محافظتی تک جزئی به رنگ مشکی می باشد که برای جلوگیری از نفوذ املاح و یون های مخرب شیمیایی موجود در خاک روی مقاطع بتنی پیش از مدفون شدن اجراء می شود.پس از خشک شدن ، الاستیسیته زیاد و چسبندگی قابل توجهی به سطوح مورد اجرا دارد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D 2939
IS : 9862-1918

خواص و اثرات


تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب دارد و پس از خشک شدن هرگز در آب حل نخواهد شد .
پس از خشک شدن یک لایه الاستیک و قابل انعطاف روی مقاطع به جای می گذارد .
قابلیت اجراء در دمای 5+ تا 70+ درجه سانتیگراد
پس از اجراء افتادگی و شره ندارد
فاقد حلالهای نفتی و غیر قابل اشتعال
چسبندگی زیاد به سطوح فلزی و بتنی
مقاوم در برابر نمک ها ، یون کلر و سولفات ها
سهولت و سرعت اجرا


موارد کاربرد


محافظت از سطوح بتنی و فلزی
عایق کاری دیوار حائل ، زیر زمین ها و تونل ها
پوشش فونداسیون ها و سطوحی که با خاک یا یون های مخرب بتن در تماس می باشند .


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد استفاده حدود نیم الی یک کیلوگرم پوشش امولسیونی برای پوشش یک متر مربع کفایت می کند.

روش مصرف

در صورت انتخاب این ماده برای پوشش سطوح بتنی ، ابتدا پوشش امولسیونی را با مقادیر مساوی آب رقیق نموده و یک لایه بصورت پرایمر بر روی سطح اجراء نمائید ، پس از خشک شدن پرایمر ، زمانی که دست به سطوح نچسبد پوشش امولسیونی را روی سطح آماده شده به وسیله برس یا جاروی پلاستیکی یا ماله اجراء نمائید.

توجه

از پوشش امولسیونی می توان به جای قیرگونی هم استفاده نمود به این ترتیب که پس از اجرای پرایمر ابتدا پوشش امولسیونی را روی سطح اجراء نموده و یک لایه گونی با منافذ درشت روی آن قرار می دهیم و مجدداً روی گونی را با پوشش امولسیونی پوشش می دهیم ، مراحل فوق را می توان تا سه لایه ادامه داد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ
وزن مخصوص: gr/cm3 1/28
رنگ : مشکی
قابلیت انحلال : تا پیش از خشک شدن در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، سرما ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
احتیاط : یخ زدگی در زمان انبار داری یا پیش از خشک شدن در زمان مصرف باعث افت کیفی چشمگیری خواهد شد .
نوع بسته بندی : سطل 20 کیلوگرمی
 

ضد یخ بتن بدون کلراید

( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد . بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد و با استانداردهای زیر مطابقت دارد :

 

BS EN 480-2 , ACI 306 R , ASTM C494 TYPE C

BS 5075 , ISIRI 2930 , ASTM C827

 

خواص و اثرات

تشدید حرارت زائی بتن

 

افزایش سرعت هیدراسیون

 

کاهش نقطه انجماد بتن

 

تسریع زمان گیرش اولیه

 

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

غیر قابل اشتعال است .

 

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان

 

امکان بتن ریزی در محدوده دمای 5 الی 15- درجه سانتیگراد

 

انجام کارهای ترمیمی و ساخت ملات در هوای سرد و یخبندان

 

روش مصرف

 

هنگام بتن ریزی در هوای سرد به نکات زیر توجه فرمایید:

سطح قالب ها و آرماتورها را از آب ، برف و یخ بزدائید .

در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد.

دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.

در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.

در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.

هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه نمائیم .

درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک میکسر ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .

درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.

استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند ، بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از 5+ درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگراد کمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع

1/2gr/cm3وزن مخصوص :

رنگ : زرد شفاف

یون کلر : ندارددارد

قابلیت انحلال : در آب

 

ملاحظات

 

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

 

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .

طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :

ASTM  C1107

خواص و اثرات

پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد

بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن

بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده

سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء

کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه

سهولت اختلاط  با آب و حصول روانی مطلوب

 
موارد کاربرد

پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها

اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها

امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها

پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها

زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

میزان مصرف

با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر

رنگ : خاکستری

وزن مخصوص : gr/cm3   0/05±2/35

یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

 

فوق روان کننده دیرگیر

ماده افزودنی مایع با قدرت کاهندگی قوی آب و افزایش زمان حفظ اسلامپ ( ویژه بتن ریزی در هوای گرم ) می باشد و
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:
ISIRI 2930 , ASTM C494 TYPE G
 

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 20٪ 

افزایش اسلامپ

سهولت پمپاژ

افزایش انسجام بتن

جبران افت اسلامپ در هوای گرم

کاهش استهلاک تجهیزات ساخت و انتقال بتن

امکان حمل و نقل بتن در مسافتهای طولانی

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

کاهش نفوذپذیری و جلوگیری از ترک های سطحی

زمان حفظ اسلامپ 40 الی 60 دقیقه

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

اجرای بتن در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در هوای گرم

ساخت و حمل بتن در مناطق گرمسیر

اجرای بتن سدها , پل ها , پی , ستون و سایر سازه های بتنی


میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد. اما بسته به روانی مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان , این میزان بین 0/45 الی 1/2 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود .
روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد.
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.
اگر ماده افزودنی دیگری در طرح اختلاط وجود دارد باید به صورت جداگانه به بتن اضافه گردد.


نکات فنی
در صورت مصرف این ماده بیشتر از محدوده مجاز , تأخیر درگیرش اولیه و نهایی ایجاد می شود و باعث آب انداختگی و جداشدگی سنگدانه می گردد و میزان حباب زایی بتن افزایش خواهد یافت .


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص : gr/cm3 1/18

رنگ : قهوه ای تیره

یون کلر : ندارد


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.

واتر استاپ P.V.C
واتراستاپ با هدف جلوگیری از نشت و عبور آب از درزهای اجرایی و انبساطی و مقاطع قطع بتن ریزی طراحی شده که بسته به نوع مقطع مورد کاربرد و شدت فشار سیال شکل آن تغییر می کند.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM D 412-989 , ASTM D2240-05
ASTM D570-98 , ASTM D624
ASTM D638-03 , ASTM D572-93
DIN 53504 , ASTM D747-02
CRD-C573 , CRD-C570 , CRD-C572
ASTM D297 , ASTM D 746

خواص و اثرات


انعطاف پذیری زیاد

تنوع سایز و اشکال ظاهری

درگیری کافی با بتن

مقاومت کششی زیاد در جهت طولی و عرضی

مقاوم در برابر محیط قلیایی بتن

کارائی آن با عمر بتن برابری دارد.



موارد کاربرد


جلوگیری از عبور آب در درزهای اجرایی و انبساطی

سازه های هیدرولیکی

رفع نشت سازه های پایین تر از سطح آب های زیر زمینی

انواع سازه های آبی بتنی



انتخاب نوع و سایز

واتر استاپ های پی وی سی در انواع تخت ، حفره دار و کفی تولید می گردند که نوع تخت برای درزهای اجرایی و قطع بتن و نوع حفره دار برای درزهای انبساطی وژوئن ها و نوع کفی برای آب بندی درزهای انبساطی و اجرایی کف سازه مورد استفاده قرار می گیرندمعمولاً عرض واتر استاپ با ضخامت مقطع نصب می بایست برابر باشد و بسته به ارتفاع و حجم سیال و فشار وارده به مقاطع قرارگیری ، شکل ظاهری واتر استاپ مشخص خواهد شد. برای ارتفاع های کم ، واتر استاپ های با ضخامت کم و برای ارتفاع های زیاد و فشار بالا واتر استاپ های ضخیم و دوسر دمبلی استفاده می گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

نوع P.V.C
وزن مخصوص : gr/cm3  1/3
رنگ : زرد ، آبی
درصد ازدیاد طول در جهت طولی : حداقل 375٪
درصد ازدیاد طول در جهت عرضی : حداقل 370٪
دمای ذوب : 380 درجه سانتی گراد
سختی  ShoreA:  70
نقطه انجماد : 40 -  درجه سانتیگراد




روش نصب

واتر استاپ های تخت در محل های پیش بینی شده قطع بتن مورد استفاده قرار می گیرند که نیمی از آن در بتن قدیم و نیمه دیگر دربتن جدید قرار خواهد گرفت.واتر استاپ های حفره دار در محل های پیش بینی شده درزهای انبساط و ژوئن ها باید به فرمی قرار بگیرند که حفره واتر استاپ پس از بتن ریزی مقطع اول و دوم کاملاً در محل درز قرار گرفته تا در زمان انبساط و انقباض سازه تنش های وارده را به خوبی کنترل نماید. برای ثابت نمودن واتر استاپ در مقاطع از گیره های واتر استاپ استفاده شود و هرگز برای ثابت سازی نوار واتر استاپ آن را سوراخ نکنید زیرا به جهت تغییر تنش در محل سوراخ و فشار بتن هنگام عملیات بتن ریزی ، واتر استاپ دچار پارگی می گردد. گیره واتر استاپ در هر متر طول واتر استاپ به تعداد حداقل 4 عدد و بصورت زیگزاگ به مقاطع بالا و پایین نوار متصل گردد و نهایتاً با استفاده از سیم آرماتورها را به گیره ببندیم . برای اتصال واتر استاپ ها به یکدیگر از روش جوشکاری واتر استاپ با استفاده از دستگاه جوش و الکترودهای پی وی سی و یا هویه واتر استاپ استفاده فرمائید

فوق روان کننده نرمال

قوی ترین گونه افزاینده روانی بتن و کاهنده آب مصرفی می باشد . این ماده افزودنی بتن علاوه بر سهولت اجراء بتن باعث تسریع حصول مقاومت در سنین مورد نظر و افزایش مقاومت های اولیه و نهایی بتن می گردد , این محصول بر 2پایه متفاوت پلی نفتالین و لیگنوسولفات تولید و عرضه می گردد و با استاندارد ASTM C494 TYPE F و استاندارد ملی ایران ISIRI 2930 مطابقت دارد .

خواص و اثرات


کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 20٪

افزایش روانی بتن

سهوات پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات

افزایش انسجام بتن

افزایش مقاومت فشاری

کاهش نفوذناپذیری بتن

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

زمان حفظ اسلامپ 30 الی 45 دقیقه

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد



بتن ریزی در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در دمای معمولی

اجرای بتن دال ها , پی ها , ستون ها , دیوارها و پل ها و ...

تولید قطعات پیش ساخته

کف های سخت صنعتی

بتن های پیش تنیده



میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد. اما بسته به روانی مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان , این میزان بین 0/45 الی 1/2 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :0/02 +ـ gr/cm3   1/17
رنگ : قهوه ای تیره
 0/5 +ـ ph:8
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  ( BS 5075

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 کیلوگرمی
 

اسپیسر
اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.

برای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود، این محصولات به صورت های بتنی، فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد .
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت


طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند:

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است .

اسپیسرهای متوسط

برای پوشش بتن جهت میلگردها با قطرمتوسط از این نوع اسپیسر استفاده می شود .

اسپیسرهای سنگین

 از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردها با قطر بالاتر از استفاده می شود .


طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند.
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند  همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود، وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی محدود شوند.

اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند.

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها ، دیواره ستون ها ، دیواره فونداسیون ، قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .



اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 30-100 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100 میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد ، لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد.

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است.
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است .
دوبل برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد.
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد.
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد.
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد.
 

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .

طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :

ASTM  C1107

خواص و اثرات

پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد

بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن

بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده

سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء

کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه

سهولت اختلاط  با آب و حصول روانی مطلوب

 
موارد کاربرد

پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها

اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها

امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها

پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها

زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

میزان مصرف

با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر

رنگ : خاکستری

وزن مخصوص : gr/cm3   0/05±2/35

یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

 

مکمل بتن
گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد. برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده می شود . این ماده علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ پذیری بتن می گردد.
مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است:

میکروسیلیس
نسل جدید فوق روان کننده
واترپروف
کاتالیزور
فیلرهای پرکننده
الیاف پلیمری



اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.
DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4
DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2
BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 8
ASTM C1202 - 05

خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

رفع نفوذپذیری بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن

سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند

امکان کاهش آب اختلاط بتن

کاهش هزینه های ساخت بتن

امکان حمل بتن در مسافت های طولانی

افزایش مقاومت فشاری حدود 30 الی 70 درصد

کاهش میزان مصرف سیمان

امکان جایگزینی سیمان تیپ 2 با تیپ 5

جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی

افزایش مقاومت فرسایشی

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر

 بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
ساخت بتن تصفیه خانه ها



میزان مصرف
بسته به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد. اما این میزان حدود 3 الی 7 درصد وزن سیمان خواهد بود.

روش مصرف

مکمل بتن را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود.

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن

در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد.


توجه : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 30٪ کاسته شود  و نسبتW/c در محدوده 0/4 الی 0/35 لحاظ گردد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر
وزن مخصوص :  gr/cm3   1/4
رنگ : قهوه ای تیره و سفید
 0/50 +ـph:8/5
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات


مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل 20 و 25 کیلوگرمی و کیسه 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً بادفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
 

فوق روان کننده نرمال

قوی ترین گونه افزاینده روانی بتن و کاهنده آب مصرفی می باشد . این ماده افزودنی بتن علاوه بر سهولت اجراء بتن باعث تسریع حصول مقاومت در سنین مورد نظر و افزایش مقاومت های اولیه و نهایی بتن می گردد , این محصول بر 2پایه متفاوت پلی نفتالین و لیگنوسولفات تولید و عرضه می گردد و با استاندارد ASTM C494 TYPE F و استاندارد ملی ایران ISIRI 2930 مطابقت دارد .

خواص و اثرات


کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 20٪

افزایش روانی بتن

سهوات پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات

افزایش انسجام بتن

افزایش مقاومت فشاری

کاهش نفوذناپذیری بتن

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

زمان حفظ اسلامپ 30 الی 45 دقیقه

غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد



بتن ریزی در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در دمای معمولی

اجرای بتن دال ها , پی ها , ستون ها , دیوارها و پل ها و ...

تولید قطعات پیش ساخته

کف های سخت صنعتی

بتن های پیش تنیده



میزان مصرف

میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد. اما بسته به روانی مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان , این میزان بین 0/45 الی 1/2 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود.

روش مصرف

می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص  0/02 +ـ 1/17
رنگ : قهوه ای تیره
 0/5 +ـ ph:8
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  ( BS 5075

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 کیلوگرمی
 

ضد یخ بتن بدون کلراید

( شتاب دهنده واکنش آب و سیمان )

هیدراسیون سیمان واکنشی گرمازاست که در دمای بین 10 الی 25 درجه سانتیگراد ، در مدت 28 روز انجام می پذیرد . از سوی دیگر گیرش اولیه بتن در دمای 20 درجه سانتیگراد حدود 12 ساعت به طول می انجامد . بدین ترتیب برای جلوگیری از یخ زدن بتن در هوای سرد می بایست زمان گیرش اولیه را از 12 ساعت به حدود 4 الی 5 ساعت کاهش دهیم که این کار توسط ضد یخ بتن که نوعی شتاب دهنده واکنش سیمان و آب است ، انجام می پذیرد و با استانداردهای زیر مطابقت دارد :

 

BS EN 480-2 , ACI 306 R , ASTM C494 TYPE C

BS 5075 , ISIRI 2930 , ASTM C827

 

خواص و اثرات

تشدید حرارت زائی بتن

 

افزایش سرعت هیدراسیون

 

کاهش نقطه انجماد بتن

 

تسریع زمان گیرش اولیه

 

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

غیر قابل اشتعال است .

 

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای سرد و یخبندان

 

امکان بتن ریزی در محدوده دمای 5 الی 15- درجه سانتیگراد

 

انجام کارهای ترمیمی و ساخت ملات در هوای سرد و یخبندان

 

روش مصرف

 

هنگام بتن ریزی در هوای سرد به نکات زیر توجه فرمایید:

سطح قالب ها و آرماتورها را از آب ، برف و یخ بزدائید .

در صورت امکان آنها را گرم نمائید تا دمای آنها به بیش از 5 درجه سانتیگراد برسد.

دمای بتن از محدوده 6 درجه سانتیگراد کاهش پیدا نکند.

در صورت امکان با پوشش مناسب حرارت بتن را حفظ نمائید.

در صورت یخ زدن ضدیخ در دماهای خیلی پایین آنها را در محیط گرم قرار بدهید تا یخ آن باز شود و از حرارت دادن آن جداً خودداری فرمائید.

هنگام ساخت بتن بهتر است ضد یخ را با آب مصرفی مخلوط و سپس به اجزاء خشک اضافه نمائیم .

درصورت استفاده از بتن آماده ضد یخ مصرفی را به داخل تراک میکسر ریخته و پس از اختلاط کامل بتن ریزی را آغاز کنیم .

درصورت لزوم می توان مصالح به ویژه آب مصرفی را گرم نمود و با استفاده از پوشش مناسب از اتلاف دمای بتن تازه ریخته شده جلوگیری به عمل آورد.

استفاده از ضدیخ بتن با تشدید حرارت زایی کمک به تسریع واکنش هیدراسیون و بالا رفتن دمای بتن می کند ، بدین ترتیب پس از افزودن ضدیخ در زمان بتن ریزی دمای هیچ قسمت از بتن نباید از 5+ درجه سانتیگراد کمتر گردد. زیرا در چنین حالتی واکنش هیدراسیون متوقف می گردد . توجه داشته باشید اگر دمای بتن از 5 درجه سانتیگراد کمتر شد , مشخص کننده کم بودن میزان مصرف ضدیخ می باشد.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع

1/2gr/cm3وزن مخصوص :

رنگ : زرد شفاف

 BS 5075یون کلر : ندارد. کمتر از استاندارد

قابلیت انحلال : در آب

 

ملاحظات

 

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از تابش مستقیم و طولانی نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد

نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

 

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید

واتر استاپ بنتونیتی

این نوع جدید واتراستاپ که مخصوص رفع نشت درزهای اجرایی و مقاطع قطع بتن ریزی است با استفاده از پلیمرهای لاستیکی و بنتونیت با خاصیت ارتجاعی بسیار زیاد طراحی شده است که بصورت کنترل شده ای در هنگام تماس با آب متورم می شوند و مانع عبور آب از درزهای اجرائی و درزهای سرد خواهند شد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

ASTM D792 , ASTM D297
ASTM D217 , ASTM D71

خواص و اثرات


شکل پذیری زیاد و نصب آسان

بدون نیاز به اورلپ کردن یا جوشکاری در زمان نصب

ایجاد نوار واتر استاپ یکپارچه و بدون درز، اورلپ و فاقد گسیختگی

سمی نمی باشد .

امکان اجراء بر روی سطوح بتنی ناصاف

دارای قابلیت تراکم پذیری و شکل پذیری

مقاومت در مقابل نم ، رطوبت و خشک شدن مداوم

عملکرد دائمی و بدون نقص

امکان تأخیر بیشتر در سیستم متورم سازی

آب بندی درزهای سرد ستون ها برای محافظت آرماتورها


موارد کاربرد

آب بندی درزهای اجرایی سطوح افقی و عمودی

آب بندی سطوح ناهموار یا درزهای سرد احتمالی

آب بندی دور لوله ها و جایگزینی فلنج های آب بند

نفوذ ناپذیر سازی درزهای اجرایی و مقاطع بتن ریزی در انواع سازه های آبی و سدها


نحوه اجراء

پیش از اجراء تمامی سطوح زیر کار می بایست خشک ، تمییز و عاری از هرگونه آلودگی و گرد و غبارو اجزاء سست ، چربی و سایر موارد گردند . با توجه به اهمیت چسبندگی واتر استاپ بنتونیتی به بتن توصیه می شود از چسب مخصوص واتر استاپ بنتونیتی برای اتصال بتن و نوار آب بند استفاده گردد برای اطمینان بیشتر می توان از میخ فولادی برای ثابت سازی این نوع واتر استاپ بنتونیتی استفاده نمود . کافی است دو لبه به هم رسیده را محکم فشار دهید و ثابت سازید بدین ترتیب نیازی به اورلپ وجود ندارد.

توجه  1: مقطعی که واتر استاپ بنتونیتی در آن کار گذاری شده تا پیش از بتن ریزی نباید در آب غوطه ور شود.
توجه 2 :  اجرای حداقل 75-50 میلیمتر پوشش یا کاور بتنی بر روی واتر استاپ بنتونیتی الزامی می باشد.
توجه 3 :  بهتر است در زمان نصب و قرارگیری واتر استاپ بنتونیتی کل مقطع خشک باشد.

عملکرد فنی

گل بنتونیت موجود در واتر استاپ بنتونیتی شامل ورقه های متعددی حاوی ذره های باردار می باشد که در تماس با آب متورم شده و مانع عبور آب یا سایر مواد از درز مورد کاربرد می شوند. بین این ورقه ها بارهای مثبت و منفی وجود دارد و هنگام بروز نشت ، مولکولهای آب به بارهای مثبت و منفی حمله نموده و خود را بین آنها قرار داده و باعث تورم واتر استاپ بنتونیتی می گردد .بنتونیت های هیدراته شده از نفوذ آب جلوگیری می کند و هرچه فشار هیدرواستاتیک افزایش می یابد ، ورقه های کوچک فشردگی بیشتری یافته و تشکیل درزگیر محکم تری را می دهد .
بدین ترتیب یک آب بند دائمی در مقابل فشار سیال حاصل می گردد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

مقاومت هیدرواستاتیک بالاتر از 70 متر
وزن مخصوص  gr/cm3 1/57
مطابق استاندارد ASTM D 217
رنگ : مشکی
مقاومت عالی در برابر خشک شدن و مرطوب شدن مکرر
درصد ازدیاد طول : بیشتر از 450٪
قابلیت انبساط : بیشتر از 300٪
قابلیت چسبندگی به بتن خشک با استفاده از چسب : عالی
میزان نفوذ پذیری : 45 میلیمتر

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک و دور از تابش مستقیم نور خورشید
سلامت و ایمنی : این ماده هیچ گونه اثرات سمی در طول مدت استفاده ایجاد نمی کند.

توجه : آزمون واتر استاپ بنتونیتی با روش غرق نمودن قطعه ای از این نوار در آب مردود می باشد چرا که در این روش بخش محصور کننده وجود ندارد و این نوار با امکان جذب تمامی آب درون ظرف مضمحل می گردد اما در بتن ، واتر استاپ محصور بوده و صرفاً با جذب آب و ایجاد مقادیر محدودی انبساط کاملاً درز را برای عبور آب حتی با ارتفاع و فشار زیاد مسدود می نماید و به جهت محدودیت مقطع ، جذب آب نوار متوقف می گردد.